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中國產(chǎn)太陽能電池設(shè)備銷售額將超5億元
- 評論:0 瀏覽:2681 發(fā)布時間:2007/2/27
國際市場對太陽能電池需求猛增,使其成為近三年來我國半導(dǎo)體設(shè)備銷售的主要組成部分。自2003年以來,我國太陽能電池設(shè)備的銷售額每年都以翻一番的速度增長,年均增長率達(dá)到97%。預(yù)計今年我國太陽能電池設(shè)備銷售額將超過5億元。
光伏產(chǎn)業(yè)帶動太陽能電池設(shè)備快速增長
太陽能作為一種用之不竭又到處可取的無污染的清潔能源,{TodayHot}成為人類首選的可再生能源。有專家分析,如果把地球表面0.1%的太陽能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,轉(zhuǎn)變率為5%,那每年的發(fā)電量則相當(dāng)于目前世界能耗的40倍左右。自20世紀(jì)80年代以來,光伏產(chǎn)業(yè)成為世界上增長最快的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。
近年來,歐盟、美國、日本、澳大利亞等都先后出臺了利用太陽能發(fā)電的扶助政策,有力地推動了光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,最近十年,全球太陽能電池總產(chǎn)量平均增長率達(dá)到25.1%,最近五年的平均增長率為39%,而最近三年更是高達(dá)49.8%以上。
受到太陽能電池產(chǎn)業(yè)快速增長的拉動,處在太陽能電池產(chǎn)業(yè)鏈前端{(lán)HotTag}的制造設(shè)備包括材料提純設(shè)備、電池和組件制造設(shè)備及相關(guān)的檢測儀器等,都取得了長足發(fā)展。2005年全球太陽能電池相關(guān)設(shè)備及檢測儀器產(chǎn)量超過6000臺套,銷售額達(dá)到10億美元以上。
國際市場對太陽能電池的需求猛增,極大地刺激了國內(nèi)太陽能電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并極大地促進(jìn)了生產(chǎn)太陽能電池片的半導(dǎo)體設(shè)備的迅猛增長。自2003年開始,截止到2005年底,我國在三年時間內(nèi)新上標(biāo)準(zhǔn)太陽能電池生產(chǎn)線(25MW/條)17條,產(chǎn)能接近450MW(兆瓦),是2002年的100倍左右。按當(dāng)時每條線設(shè)備5000萬元的平均投資計算,設(shè)備市場高達(dá)8.5億元,如果再加上購買材料制備設(shè)備如多晶硅鑄錠爐、單晶爐、切割機、線鋸的投資,國內(nèi)設(shè)備市場總額超過了12億元。
2006年1~6月我國10家太陽能電池設(shè)備主要生產(chǎn)廠銷售額已達(dá)到2.64億元,相當(dāng)于2005年全年銷售額的80%。其中,太陽能硅材料生長和加工設(shè)備上半年銷售額1.43億元,太陽能電池片制造設(shè)備銷售額1.21億元。預(yù)計2006年我國太陽能電池設(shè)備銷售額將超過5億元,光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給我國電子專用設(shè)備行業(yè)帶來了新的市場和發(fā)展機遇。
我國已基本具備太陽能電池設(shè)備整線供給能力
由于國產(chǎn)半導(dǎo)體設(shè)備很難進(jìn)入大的集成電路生產(chǎn)線,因此企業(yè)為了生存,只能尋找有市場前景的產(chǎn)品。太陽能電池設(shè)備價格比較低,國外廠商不好介入,而且其技術(shù)難度要比IC設(shè)備小得多,加之國內(nèi)市場的驅(qū)動,因此目前太陽能電池設(shè)備有廣闊的市場前景。北京七星華創(chuàng)、中電科技集團(tuán)第48所等國內(nèi)知名半導(dǎo)體設(shè)備生產(chǎn)單位都已在這個領(lǐng)域取得不俗業(yè)績。
在太陽能電池及組件生產(chǎn)設(shè)備方面,國內(nèi)4條骨干太陽能電池生產(chǎn)線設(shè)備大都依賴進(jìn)口,原用于半導(dǎo)體器件生產(chǎn)線的部分國產(chǎn)設(shè)備在太陽能電池生產(chǎn)廠家雖然也有零星應(yīng)用,但性能、可靠性和實用性都無法保證。2002年開始,通過和一流企業(yè)合作并引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù),歷經(jīng)多次技術(shù)換代及升級,國產(chǎn)的太陽能電池及組件生產(chǎn)線關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備如硅片清洗機、8英寸擴散爐、等離子刻蝕機、PSG祛除機、低溫烘干爐、高溫?zé)Y(jié)爐、絲網(wǎng)制刷機等相繼在國內(nèi)大生產(chǎn)線上替代了進(jìn)口設(shè)備,并取得廣泛應(yīng)用。特別是2003年七星華創(chuàng)以及2004年中國電子科技集團(tuán)公司第48研究所研制成功的電池片制造用最關(guān)鍵設(shè)備之一?熱壁式生產(chǎn)型PECVD設(shè)備,使我國設(shè)備業(yè)已基本具備太陽能電池制造設(shè)備整線供給能力。
國產(chǎn)太陽能電池設(shè)備總體的技術(shù)狀況是:基本具備整線裝備能力,但自動化水平較低;部分設(shè)備尚需實現(xiàn)突破,如全自動絲網(wǎng)印刷機和自動分檢機;擴散爐、等離子刻蝕機、清洗制絨設(shè)備、烘干爐等設(shè)備達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,性價比優(yōu)勢十分明顯,占據(jù)國內(nèi)大部分市場。管式PECVD接近國際先進(jìn)水平,正逐步進(jìn)入大生產(chǎn)線,擴大市場份額,尚沒有平板型PECVD設(shè)備;高溫?zé)Y(jié)爐與國際先進(jìn)水平有一定差距,但差距不大,開始在大生產(chǎn)線逐步使用;全自動絲網(wǎng)印刷機尚在開發(fā)中,半自動絲網(wǎng)印刷機(人工上下料)已進(jìn)入大生產(chǎn)線。
提高電池的最終產(chǎn)品質(zhì)量、光電轉(zhuǎn)換效率及整線生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本,始終是太陽能電池制造設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢。因此,未來的太陽能電池設(shè)備的技術(shù)發(fā)展將圍繞以下幾個方面:
一是提高單機自動化水平,增加批次裝片量,提高單機生產(chǎn)效率;二是設(shè)備間機械手自動轉(zhuǎn)送、在線檢測,提高整線生產(chǎn)效率,減少人工干預(yù),降低碎片率;三是將更先進(jìn)的工藝技術(shù)物化于設(shè)備,進(jìn)一步提高能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,降低每瓦成本;四是進(jìn)一步發(fā)展適合大尺寸、薄硅片的工藝技術(shù)設(shè)備,節(jié)約硅材料,降低成本。